發(fā)布時(shí)間: 2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù): 1567次
梯形齒進(jìn)口同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動時(shí),通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動比范圍大,一般可達(dá)1:10。允許限速度可達(dá)50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高,一般可達(dá)98%,結(jié)構(gòu)緊湊,適宜于多軸傳動,不需潤滑,無污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。 傳輸產(chǎn)品普遍用于紡織、機(jī)床、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機(jī)械傳動中。
同步帶傳動是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成,運(yùn)行時(shí),帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動和動力,它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動。
梯形齒進(jìn)口同步帶特點(diǎn):
(1)、傳動準(zhǔn)確,工作時(shí)無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)、傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)、傳動效率高,可達(dá)0.98,節(jié)能效果明顯;
(4)、維護(hù)保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護(hù)費(fèi)用低;
(5)、速比范圍大,一般可達(dá)10,限速度可達(dá)50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;
(6)、可用于長距離傳動,中心距可達(dá)10m以上。
(7)、相對于V型帶傳送,預(yù)緊力較小,軸和軸承上所受載荷小;
梯形齒進(jìn)口同步帶和同步輪安裝及使用注意事項(xiàng):
減少帶輪的中心距,如有張緊輪應(yīng)先松開,裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動,應(yīng)先拆下帶輪,把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。
安裝時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
(1)、安裝同步帶時(shí),如果兩帶輪的中心距可以移動,必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時(shí),先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。
(2)、往帶輪上裝同步帶時(shí),切記不要用力過猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí),最好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu),若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí),則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。
(3)、控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。
(4)、同步帶傳動中,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時(shí)會產(chǎn)生跑偏,甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻,使帶齒早期磨損。
(5)、支撐帶輪的機(jī)架,必須有足夠的剛度,否則帶輪在密碼鎖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會造成兩軸線的不平行。